Nadat de paprika’s uit de sorteerder komen, via de checkweger gecodeerd en fysiek gedekseld zijn, gaan de verpakkingen naar de Paternosters. Dit zijn liften waar verticaal een partij dozen van dezelfde classificatie wordt verzameld totdat er een pallet compleet is.
Als er in de Paternoster een volle pallet zit, krijgt de stapelaar vanuit de computer een seintje om de des betreffende Paternoster te legen en de dozen te stapelen op de van te voren ingestelde palletsoort. In hoog tempo komen de dozen of kisten uit de Paternoster en gaan richting de tussenstapelaar. Deze zet de dozen of kisten alvast 2 of 3 hoog op elkaar. Als dat gebeurd is, worden de dozen of kisten zo gestapeld dat alle stickers die erop zitten automatisch aan de buitenkant van de pallet komen. Hierdoor is op de pallet ook goed te zien wat er in de dozen zit.
Als de pallet vol is wordt deze automatisch met hoeklatten en spanbanden ingepakt zodat de pallet stevig blijft staan tijdens transport. Wanneer dit gedaan is, wordt er nog een palletsticker opgedaan zodat deze automatisch verwerkt kan worden door het Warehouse Management Systeem (WMS).
Dan wordt de pallet afgevoerd en gaat deze richting de koeling.